Verfahrenskompetenz TOX®-eClinchen

Fügezone mit optimalem Stoffschluss

Während des Clinch-Vorgangs kommt es in der Fügezone neben dem Form- und Kraftschluss auch zu einem partiellen Stoffschluss: Die gefügten Bleche fließen so ineinander, dass durch eine Vielzahl an Mikrokontakten eine optimal leitfähige Verbindung mit geringstem Übergangswiderstand entsteht.

Vergrößerte Kontaktfläche

Durch den Zieh-Press Vorgang wird die wirksame Kontaktfläche nahezu verdoppelt, besonders bei hohen Blechdicken nimmt sie erheblich zu. Dieses Mehr an Fläche erhöht die Leitfähigkeit der Verbindung zusätzlich.

Mitfließende Beschichtungen

Weiche Beschichtungen, wie beispielsweise Zinnschichten auf Kupfer, werden ohne Abriss mit umgeformt und dabei auf wenige μm Dicke ausgedünnt. Die Leitfähigkeit bleibt erhalten.

Konstante Leitfähigkeit durch hohe Haltekräfte

Da Clinchverbindungen im Vergleich zu anderen Verbindungsverfahren mechanischen Beanspruchungen (z.B. Drehmomenten) und Temperaturwechseln langfristig sicher stand halten, fallen Relaxationsvorgänge – also das Entspannen der Verbindung – sehr gering aus. Deshalb bleibt der Übergangswiderstand konstant gering und die hohe Leitfähigkeit entsprechend erhalten. So ist das Verfahren perfekt geeignet zur Erfüllung der hohen Anforderungen der Elektroindustrie.

Relaxationen im Kontaktbereich

Ein TOX®-eClinch-Punkt bleibt sicher im stabilen Bereich (grüner Bereich). Die grundsätzlich unvermeidlichen Relaxationen sind insignifikant und praktisch nicht messbar. Bei Nichtbeachten der verfahrensspezifischen Besonderheiten droht ein Abrutschen in den instabilen Bereich (roter Bereich).